偏擺送料機(jī)的搭配及優(yōu)勢(shì)說明

 偏擺送料機(jī)主要與重型材料架、整平機(jī)、沖床、接料裝置搭配組成圓片沖壓生產(chǎn)線，替代傳統(tǒng)的沿著材料延伸方向逐步?jīng)_壓的模式，減少?zèng)_壓邊角料的產(chǎn)生，減少生產(chǎn)工序，省時(shí)節(jié)力，降低生產(chǎn)成本，大的提高了生產(chǎn)效率。
　　
　　偏擺送料機(jī)組成的圓片沖壓生產(chǎn)線原理如下：將卷料放置在重型材料架上，經(jīng)過其開卷送入整平機(jī)中，經(jīng)整平后的材料進(jìn)入送料機(jī)中，一邊通過材料前進(jìn)輸送裝置控制材料前進(jìn)的距離和速度，一邊通過橫向平移驅(qū)動(dòng)裝置控制材料橫向平移的距離。這樣，當(dāng)在鋼板帶上完成品質(zhì)可靠次沖壓時(shí)，偏擺送料機(jī)數(shù)控裝置可通過橫向平移驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)活動(dòng)機(jī)架橫向平移，進(jìn)而帶動(dòng)鋼板帶橫向平移適當(dāng)?shù)木嚯x，使沖壓模具先沿橫向排布方向?qū)︿摪鍘нM(jìn)行逐個(gè)沖壓。當(dāng)品質(zhì)可靠排沖壓完成后，使橫向平移驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)活動(dòng)機(jī)架及材料橫向平移適當(dāng)距離，材料前進(jìn)輸送裝置帶動(dòng)材料前進(jìn)適當(dāng)距離后，升降沖壓模具接著進(jìn)行第二排的沖壓工作。根據(jù)沖壓孔徑的大小和鋼板帶的寬度，通過精確計(jì)算每次橫向平移的距離和或前進(jìn)的距離，可使在鋼板帶上形成的各個(gè)沖壓孔之間的間隙小，從而達(dá)到有效減少邊角廢料、降低原材料浪費(fèi)的目的。
　　
　　偏擺送料機(jī)組成的圓片沖壓用生產(chǎn)線三大優(yōu)勢(shì)：
　　
　　1、可直接對(duì)鋼板帶進(jìn)行偏擺式?jīng)_壓，從而既可減少將鋼板帶預(yù)先切割成細(xì)長條狀的鋼條帶的切割工序，提高生產(chǎn)效率，又能減少邊角廢料，降低原材料的浪費(fèi)。
　　
　　2、配有接料往復(fù)移動(dòng)控制裝置，使得接料斗能配合沖壓模具的上沖模的動(dòng)作實(shí)現(xiàn)自動(dòng)往復(fù)接料，因此不僅減少了人工卸料操作環(huán)節(jié)，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)效率，而且可減少人工卸料操作所可能造成的安全隱患和操作誤差。
　　
　　3、材料架與整平機(jī)、整平機(jī)與偏擺送料機(jī)之間鋪設(shè)有托料板，托料板上布有多個(gè)滾珠以及檢測(cè)探頭，檢測(cè)探頭可有效控制檢測(cè)材料進(jìn)速度的快慢，進(jìn)而調(diào)整材料架開卷的速度和整平機(jī)矯正的速度，使材料前進(jìn)輸送的速度能適當(dāng)應(yīng)偏擺送料機(jī)的送料動(dòng)作，自動(dòng)化程度高，省時(shí)節(jié)力。
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